Question 1

计量制造商与仪器组装商有何区别？

Accepted Answer

区别在于谁拥有决定公差的那道工艺。组装商采购部件再把它们拼装起来；制造商则决定这些部件能做到多精密，因为部件是它自己制造的。    每一项精度规格，都是对某道生产工艺的陈述。 当一台三坐标测量机被标称为在某一给定公差内准确时，这个数字不是设计意图——而是工厂在每一台出厂设备上都能可重复达到的水平。决定它的部件很少是电子件，而是 花岗岩底座与导轨、空气轴承、编码器光栅尺、光学系统和测头 。一家从公开市场采购这些部件的企业，只能继承其供应商所能提供的公差，而无论在其能够掌控的部件上投入多少工程努力，都无法提升自家产品。   自有几何制造模型从四个加权维度评分：  &bull;  自有生产规模（42%） ——直接控制的制造基地数量与实体规模、精度关键部件的自制比例，以及经证实的年产能。 &bull;  几何类目集中度（28%） ——实际投入尺寸、形状、表面和空间测量的营收与产能占比。 &bull;  全球营收与服务覆盖（18%） ——经审计的集团营收、区域营收分布，以及自有服务与校准网络的密度。 &bull;  制造公信力（12%） ——在质量工程师和标准机构中的声望、经核实的供应链自给能

Question 2

为什么自有花岗岩与光学器件生产如此重要？

Accepted Answer

因为在尺寸计量中，精度由热稳定性和机械稳定性决定，而这两者是材料与加工的属性，而非电子件的属性。    花岗岩底座是每一台桥式和龙门式测量机的基础。 使用花岗岩，是因为它的热膨胀系数低、减振性能好且不会腐蚀。一台机器标称的精度，前提是底座不会移动。如果底座从外部供应商采购，机器制造商就只能继承该供应商的尺寸稳定性、平面度和交付周期——而任何软件补偿都无法完全挽回一个会位移的基础。正因如此， 温泽（WENZEL） 在 Wiesthal 自行加工花岗岩底座和桥式结构；而它的这种暴露是双向的：由于天然花岗岩靠开采而非制造获得，开采合规性和材料交付周期会直接传导到机器的生产排期上，而使用人造结构件的竞争对手则不会面临这一点。   光学器件同理。 接触工件的测头或相机，决定了测量的分辨率上限。 蔡司（ZEISS） 自行研磨镜片——同一项用于生产半导体光刻投影光学系统的精密光学能力，也供应其测量机器——因此它能在产品中规定亚微米级性能，而竞争对手只能依靠外购光学件去接近这一水平。 韦尔特（Werth） 自制图像处理光学系统，更不寻常的是还自制 微焦点 X 射线管 ，从而把分辨率演进路线和备件供应

Question 3

多传感器计量实际结合了什么？

Accepted Answer

它把以不同方式失效的测量技术结合起来，让每一种都能覆盖其他技术触及不到的地方——而难点不在传感器本身，而在于让它们在同一个坐标系下取得一致。    常用的四类传感器之所以失效，原因互为补充。  接触式测头 是确立尺寸最准确的方式，但它一次只接触工件上一个点，无法测量柔软或脆弱的表面。 光学图像处理传感器 可在数秒内非接触地测量边缘和细微特征，但面对反射、透明或陡峭倾斜、边缘无明确界定的表面时就力不从心。 激光距离传感器 能快速捕捉自由曲面，却无法绕过遮挡看到后面。 计算机断层扫描 能重建其他任何手段都触及不到的内部几何——但分辨率更低，且只能用于尺寸和密度在 X 射线源穿透能力范围内的工件。   把它们结合起来的理由在于，在机器之间搬动工件会毁掉测量。 如果一颗医用植入体在第一台机器上做光学测量、在第二台上做接触式测点、在第三台上做 CT 扫描，那么这三组数据必须通过特征配准来对齐——而配准误差恰恰正是被测量的量。在多传感器机器上，所有传感器都校准 到同一机床坐标系 ，因此光学测得的结果与测头测得的结果无需配准即可直接比较。这才是真正的产品，也是 韦尔特（Werth） 和 蔡司（ZE

Question 4

中国计量制造业如何沿精密阶梯向上攀升？

Accepted Answer

靠的是攻零部件而不是攻整机——测量芯片、光学模块、传感器——而这正是海外老牌厂商守住利润的那一层。    最清楚的例子是数显卡尺。 卡尺的核心在于其测量内核：一个把爪口位置换算成数字的电容式位移传感器。几十年来，这个内核来自瑞士和日本供应商，定价也由它们说了算，中国工具制造商买来内核，再围着它造外壳。 桂林广陆（Guilin Guanglu） 开发出受中国发明专利和国际 PCT 申请保护的 绝对原点电容式芯片 ，另有一款 IP67 防水芯片 现已量产供出口。市场反应立竿见影：国产供应一出现，进口同类产品便从 2000 元以上跌到约 600 元 ——这一跌幅揭示了卡尺的价格中有多大一部分是零部件而非组装。   在更高端处，同样的模式出现在光学与软件上。  先临三维（SHINING 3D） 自行设计并制造 光学投影模块和传感器硬件 ，并自研三维重建算法，这正是它报出 72.11% 毛利率 的原因——这更接近一家软件企业而非硬件制造商，也证明价值在于光学和算法，而不在于外壳。其 73.56% 的出口占比 本身就不寻常：一家营收大部分来自海外的中国仪器制造商，靠的是能力竞争，而不是受保护的国

Question 5

为什么齿轮与螺纹测量仍然是一门专业生意？

Accepted Answer

因为这些几何形状是由连续曲面而非离散尺寸定义的，测量它们既需要一台大到足以装下工件的机器，也需要一根精确到可以信赖的回转轴。    齿轮无法用一组长度来描述。 一台检测支架的三坐标测量机测量的是孔位和面位置——这些离散特征用接触测头就能很好地处理。而齿轮是由沿连续弯曲齿廓的 渐开线齿形、螺旋线和齿距偏差 来定义的，必须对照理论曲面而非某个公称尺寸来评定。这要求在工件于精密分度装置上旋转的同时沿齿廓扫描，而回转轴的精度会直接进入测量结果。螺纹测量还多一层麻烦：所关注的几何特征是一条螺旋线，而传统上用来验证它的量规本身也是制造出来的实物，需要各自的校准链。   因此这类机器与通用三坐标测量机不同。 齿轮测量中心围绕 高精度回转工作台 和协调轴系上的扫描测头构建，并配以把采集到的齿廓与生成的理论齿形作比较的软件。制造这类设备的企业——拥有 CNC 齿轮测量中心的 温泽（WENZEL） ，以及同领域的 蔡司（ZEISS） 和 克林贝格（Klingelnberg） ——比拼的是回转轴精度和软件，而不是加工范围。温泽专门为 风电大直径齿轮测量 扩充了产能，在这类应用中，齿轮直径可达数米、重量以吨

相关品类

十大几何测量工具制造商

前十榜单

海克斯康（Hexagon）公司

三丰

蔡司

法鲁

雷尼绍

拓普康

温泽

韦尔特

先临三维

广陆

常见问题