
相关品类
十大环保印刷材料品牌
前十榜单
2026.05 更新1

核心产品品类
纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆
2

盛威科油墨股份两合公司
核心产品品类
纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆
3

富林特集团(富林特包装解决方案)
核心产品品类
纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆
4

INX国际油墨公司(阪田油墨株式会社子公司)
品牌
INX国际油墨
成立时间
1896
员工规模
6,146 (Sakata INX Group)
覆盖范围
50+ 个国家
生产基地
30多个设施(Sakata INX集团)
总部
美国
市场
东京证券交易所: 4633
核心产品品类
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5

artience株式会社(原东洋油墨SC控股株式会社)
核心产品品类
纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆
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琥珀集团(MHM控股有限公司)
核心产品品类
纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆
7

莫霍克精品纸业公司
核心产品品类
纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆
8

萨佩有限公司
核心产品品类
文化办公用纸制造商种子行业植物繁殖材料行业谷物行业饲料添加剂行业吊顶集成系统品牌谷物行业生物制药吊顶集成系统品牌饲料添加剂行业文化办公用纸制造商种子行业植物繁殖材料行业谷物行业饲料添加剂行业吊顶集成系统品牌谷物行业生物制药吊顶集成系统品牌饲料添加剂行业
9
富士胶片控股株式会社
品牌
富士胶片
成立时间
1934
员工规模
72,593
覆盖范围
100+ 个国家 和地区
生产基地
位于美国(南卡罗来纳州)、欧洲、日本和中国(苏州)的世界级高精度仪器组装和化学配方中心;集团2025财年总资本支出达4620亿日元
总部
日本
市场
东京证券交易所: 4901
核心产品品类
印刷主机设备数字印刷机生产型印刷宽幅打印胶印版材工业打印头特种油墨办公多功能一体机商业印刷半导体材料印刷主机设备数字印刷机生产型印刷宽幅打印胶印版材工业打印头特种油墨办公多功能一体机商业印刷半导体材料
10

阿尔塔纳股份公司
核心产品品类
纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆纸品与印刷造纸原料与基材行业原生木浆行业浆板与绒毛浆行业包装材料与解决方案行业纸基材:卷筒/平板行业文化与办公用纸打印与复印纸特种纸浆基材再生纤维纸浆
常见问题
我们的排行榜是如何生成的?
在维瑞评级,我们的排名方法基于数据,而非观点。我们汇总并交叉验证来自多个权威第三方来源的信息,以生成尽可能客观的环保印刷材料行业排名。
1. 数据来源——多源交叉验证
我们的主要数据来自四大支柱:
• 国家统计机构:我们整合来自欧盟统计局、美国劳工统计局、日本经济产业省和中国国家统计局等机构的官方贸易数据和制造业统计数据,以验证市场地位和产量。
• 大学附属研究机构:我们整合已发表的关于印刷油墨技术、可持续材料生命周期评估的研究,以及来自达姆施塔特工业大学、纸浆和造纸研究所等机构以及全球顶尖大学材料科学系的市场分析。
• AI驱动的全球消费者情绪分析:我们专有的AI引擎持续监控200多个国家、40多种语言的品牌提及、情绪和参与度,分析社交媒体、行业论坛、贸易出版物和B2B采购平台,以衡量真实的品牌认知和市场影响力。
• 上市公司财务报告:我们分析在东京证券交易所、纽约证券交易所、约翰内斯堡证券交易所和欧洲交易所等交易所上市的公司的经审计年度报告、季度收益文件和投资者演示文稿,确保财务数据的准确性和可比性。
2. 五维评分模型
每个品牌在五个权重相等的维度上进行评估:
• 全球市场影响力(20%):通过收入规模、制造工厂的地理分布和服务国家数量来衡量。
• 可持续发展认证深度(20%):通过所持有的第三方认证的范围和级别来评估,包括FSC产销监管链、从摇篮到摇篮认证、EcoVadis评级(银、金、铂金)、CDP气候评分和ISO 14001环境管理体系。
• 生物可再生产品组合广度(20%):通过使用生物可再生、水性或回收成分的产品线相对于传统石油基配方的百分比来评估,并通过产品可持续发展报告和技术数据表进行验证。
• 经核实的碳减排绩效(20%):通过独立核实的温室气体减排量(范围1、2和3)、可再生能源采用率以及基于科学的目标进展来衡量。
• 行业创新领导力(20%):通过研发投入占收入的比例、可持续材料技术专利组合以及率先推向市场的环保产品发布来确定。
3. 我们对独立性的承诺
维瑞评级不接受排名位置的付费。没有品牌可以购买更高的排名。我们的排名仅通过上述定量多维模型生成,确保完全公正和透明。数据每季度滚动更新,以反映最新的可用信息。
免责声明:本排名中的数据来自第三方权威来源,包括国家统计���构、大学附属研究机构、AI驱动的全球消费者情绪分析和上市公司财务报告。排名结果基于多维算法模型,仅供参考和市场决策支持,不构成直接的投资建议或品牌背书。
1. 数据来源——多源交叉验证
我们的主要数据来自四大支柱:
• 国家统计机构:我们整合来自欧盟统计局、美国劳工统计局、日本经济产业省和中国国家统计局等机构的官方贸易数据和制造业统计数据,以验证市场地位和产量。
• 大学附属研究机构:我们整合已发表的关于印刷油墨技术、可持续材料生命周期评估的研究,以及来自达姆施塔特工业大学、纸浆和造纸研究所等机构以及全球顶尖大学材料科学系的市场分析。
• AI驱动的全球消费者情绪分析:我们专有的AI引擎持续监控200多个国家、40多种语言的品牌提及、情绪和参与度,分析社交媒体、行业论坛、贸易出版物和B2B采购平台,以衡量真实的品牌认知和市场影响力。
• 上市公司财务报告:我们分析在东京证券交易所、纽约证券交易所、约翰内斯堡证券交易所和欧洲交易所等交易所上市的公司的经审计年度报告、季度收益文件和投资者演示文稿,确保财务数据的准确性和可比性。
2. 五维评分模型
每个品牌在五个权重相等的维度上进行评估:
• 全球市场影响力(20%):通过收入规模、制造工厂的地理分布和服务国家数量来衡量。
• 可持续发展认证深度(20%):通过所持有的第三方认证的范围和级别来评估,包括FSC产销监管链、从摇篮到摇篮认证、EcoVadis评级(银、金、铂金)、CDP气候评分和ISO 14001环境管理体系。
• 生物可再生产品组合广度(20%):通过使用生物可再生、水性或回收成分的产品线相对于传统石油基配方的百分比来评估,并通过产品可持续发展报告和技术数据表进行验证。
• 经核实的碳减排绩效(20%):通过独立核实的温室气体减排量(范围1、2和3)、可再生能源采用率以及基于科学的目标进展来衡量。
• 行业创新领导力(20%):通过研发投入占收入的比例、可持续材料技术专利组合以及率先推向市场的环保产品发布来确定。
3. 我们对独立性的承诺
维瑞评级不接受排名位置的付费。没有品牌可以购买更高的排名。我们的排名仅通过上述定量多维模型生成,确保完全公正和透明。数据每季度滚动更新,以反映最新的可用信息。
免责声明:本排名中的数据来自第三方权威来源,包括国家统计���构、大学附属研究机构、AI驱动的全球消费者情绪分析和上市公司财务报告。排名结果基于多维算法模型,仅供参考和市场决策支持,不构成直接的投资建议或品牌背书。
环保印刷材料行业是什么?包含哪些产品?
环保印刷材料行业涵盖印刷耗材的研究、开发、制造和分销,这些耗材在其整个生命周期内最大限度地减少对环境的影响。与传统的石油基印刷材料不同,环保替代品由可再生、可生物降解或回收来源制成,旨在减少印刷和包装行业的碳排放、挥发性有机化合物释放和不可回收废物。
该行业涵盖五大主要产品类别:
• 可持续印刷油墨:这是最大的细分市场,约占环保印刷材料市场的45-50%。它包括大豆油基和植物油基油墨,源自大豆油、亚麻籽油、葵花籽油和菜籽油,与石油基油墨相比,VOC排放量减少高达85%。水性油墨使用水作为主要溶剂载体,几乎完全消除VOC排放,使其成为食品包装和瓦楞纸印刷的理想选择。UV固化和LED-UV油墨使用能量固化技术,消除了溶剂蒸发,与热干燥系统相比,排放和能耗均降低30-40%。该细分市场的领先品牌包括太阳化学、盛威科、富林特集团、INX International、artience(东洋油墨)和hubergroup。
• 再生和FSC认证印刷纸张:约占市场的25-30%,该类别包括由30-100%消费后废纸纤维制成的纸张、来自负责任管理森林的FSC认证原生纤维,以及利用大麻、竹子、甘蔗渣和农业残留物的替代纤维纸张。这些产品经过森林管理委员会、森林认证认可计划和Green Seal标准认证。主要品牌包括Mohawk(ENVIRONMENT系列纸张)、Sappi(Galeria和Magno系列)和Neenah(现为Mativ Holdings的一部分)。
• 无塑料涂层和层压材料:这一快速增长的细分市场约占市场的10-15%,包括替代纸包装上传统PE和PET塑料层压材料的水性阻隔涂层、源自可再生资源的生物基上光油,以及可堆肥层压胶粘剂。ACTEGA(ALTANA集团)以其ECOLEAF金属化技术和水性阻隔涂层引领这一领域,而盛威科的CIRKIT产品组合则提供脱墨和分层解决方案。
• 可生物降解和智能降解印刷耗材:这一创新细分市场包括可生物降解的3D打印耗材(PLA、PHA基)、可堆肥收缩套筒和标签,以及氧化生物降解印刷基材,设计在特定环境条件下分解。市场增长由欧盟一次性塑料指令合规性和消费者对无塑料包装的需求驱动。
• 可持续印刷版材和印刷车间化学品:该类别包括免处理和免化学显影的印刷版材,消除了胶印中对化学显影液和水洗的需求,以富士胶片的Superia ZX技术为代表。它还包括低VOC印刷车间化学品、植物基清洗溶液和可回收印刷橡皮布。
该行业在2025年全球估值约为42亿美元,水性油墨以44.7%的份额占据最大单一份额,这得益于包装行业的采用。预计到2035年,市场规模将达到近89亿美元,年复合增长率为7.8%,其中亚太地区增长最快,而欧洲由于严格的监管框架而保持最高的采用率。
塑造该行业的关键监管驱动因素包括欧盟包装和包装废弃物法规,该法规要求到2030年欧盟市场上的所有包装必须可回收;美国EPA的VOC排放标准;以及中国的双碳政策,目标是到2030年碳达峰,到2060年碳中和。这些法规共同为全球供应链中的环保印刷材料创造了强大的市场拉动力。
该行业涵盖五大主要产品类别:
• 可持续印刷油墨:这是最大的细分市场,约占环保印刷材料市场的45-50%。它包括大豆油基和植物油基油墨,源自大豆油、亚麻籽油、葵花籽油和菜籽油,与石油基油墨相比,VOC排放量减少高达85%。水性油墨使用水作为主要溶剂载体,几乎完全消除VOC排放,使其成为食品包装和瓦楞纸印刷的理想选择。UV固化和LED-UV油墨使用能量固化技术,消除了溶剂蒸发,与热干燥系统相比,排放和能耗均降低30-40%。该细分市场的领先品牌包括太阳化学、盛威科、富林特集团、INX International、artience(东洋油墨)和hubergroup。
• 再生和FSC认证印刷纸张:约占市场的25-30%,该类别包括由30-100%消费后废纸纤维制成的纸张、来自负责任管理森林的FSC认证原生纤维,以及利用大麻、竹子、甘蔗渣和农业残留物的替代纤维纸张。这些产品经过森林管理委员会、森林认证认可计划和Green Seal标准认证。主要品牌包括Mohawk(ENVIRONMENT系列纸张)、Sappi(Galeria和Magno系列)和Neenah(现为Mativ Holdings的一部分)。
• 无塑料涂层和层压材料:这一快速增长的细分市场约占市场的10-15%,包括替代纸包装上传统PE和PET塑料层压材料的水性阻隔涂层、源自可再生资源的生物基上光油,以及可堆肥层压胶粘剂。ACTEGA(ALTANA集团)以其ECOLEAF金属化技术和水性阻隔涂层引领这一领域,而盛威科的CIRKIT产品组合则提供脱墨和分层解决方案。
• 可生物降解和智能降解印刷耗材:这一创新细分市场包括可生物降解的3D打印耗材(PLA、PHA基)、可堆肥收缩套筒和标签,以及氧化生物降解印刷基材,设计在特定环境条件下分解。市场增长由欧盟一次性塑料指令合规性和消费者对无塑料包装的需求驱动。
• 可持续印刷版材和印刷车间化学品:该类别包括免处理和免化学显影的印刷版材,消除了胶印中对化学显影液和水洗的需求,以富士胶片的Superia ZX技术为代表。它还包括低VOC印刷车间化学品、植物基清洗溶液和可回收印刷橡皮布。
该行业在2025年全球估值约为42亿美元,水性油墨以44.7%的份额占据最大单一份额,这得益于包装行业的采用。预计到2035年,市场规模将达到近89亿美元,年复合增长率为7.8%,其中亚太地区增长最快,而欧洲由于严格的监管框架而保持最高的采用率。
塑造该行业的关键监管驱动因素包括欧盟包装和包装废弃物法规,该法规要求到2030年欧盟市场上的所有包装必须可回收;美国EPA的VOC排放标准;以及中国的双碳政策,目标是到2030年碳达峰,到2060年碳中和。这些法规共同为全球供应链中的环保印刷材料创造了强大的市场拉动力。
环保印刷材料的关键技术和质量因素有哪些?
从传统印刷材料向环保材料的转型,得益于多项突破性技术,这些技术在维持或超越传统性能标准的同时,大幅降低环境影响。了解这些技术对于评估品牌声明和做出明智的购买决策至关重要。
1. 生物可再生油墨配方
可持续印刷领域最重要的技术进步是高性能生物可再生油墨的开发。现代大豆油基和植物油基油墨具有可衡量的性能优势:由于植物油的天然清澈度,色彩再现度提升高达15%;由于生物油能提供更好的颜料润湿和转移效率,每印次油墨消耗减少10-15%;以及在纸张回收过程中脱墨性能更优。太阳化学和盛威科的前沿配方现已实现超过80%的生物可再生碳含量,同时满足奢侈品包装、药品标签和高端出版印刷的严苛印刷质量标准。
2. 水性油墨和UV固化油墨技术
水性油墨已取得巨大进步,在多孔(纸张、瓦楞纸)和非多孔(薄膜、箔)承印物上的附着力、干燥速度和耐久性方面可与溶剂型油墨媲美。先进的水性聚氨酯和丙烯酸杂化分散体具有优异的耐水性、耐化学性和耐磨性。UV LED固化油墨在LED光下瞬间固化,无需加热,与传统UV汞灯相比,能耗降低60-80%,并完全消除臭氧产生。INX International的食品级安全UV LED配方符合低迁移合规性,适用于欧盟和美国FDA法规下的间接食品接触包装。
3. 免处理印刷版材技术
富士胶片的Superia ZX免处理版材消除了胶印中整个化学显影过程,对于中型印刷企业,每年可节省约10,000升水和500升化学显影液。这些版材采用微粗糙表面技术,可在机上显影,制版时间减少40-60%,同时消除有害化学废物。
4. ECOLEAF按需金属化技术
ALTANA旗下ACTEGA部门开发了ECOLEAF技术,用按需数字金属化工艺取代传统的热烫金和冷烫金。ECOLEAF仅在需要的位置精确施加金属颜料,完全消除箔载体浪费,并将装饰性印刷的碳足迹减少高达50%。
5. 从摇篮到摇篮和循环设计原则
hubergroup率先推出了从摇篮到摇篮认证印刷油墨,这是一项严格的认证,评估产品在材料健康、材料再利用、可再生能源使用、水资源管理和社会公平方面的表现。结合INGEDE认证的脱墨性���,这些技术创造了真正的循环印刷材料系统。
买家关键质量因素:
• 认证组合:寻找多项认证——FSC、PEFC、从摇篮到摇篮、EcoVadis银级或更高,以及ISO 14001。
• 生物可再生含量百分比:验证生物可再生或回收含量的实际百分比,而不仅仅是“含有可再生材料”。领先产品可实现60-80%以上的生物可再生碳含量。
• 脱墨和可回收性评分:INGEDE脱墨评分高于70/100表示印刷材料可有效回收。
• VOC排放数据:独立实验室的VOC排放测试结果应确认接近零或符合排放水平。
• 生命周期评估数据:经同行评审或第三方验证的LCA数据提供了实际环境效益的最可靠衡量标准。
1. 生物可再生油墨配方
可持续印刷领域最重要的技术进步是高性能生物可再生油墨的开发。现代大豆油基和植物油基油墨具有可衡量的性能优势:由于植物油的天然清澈度,色彩再现度提升高达15%;由于生物油能提供更好的颜料润湿和转移效率,每印次油墨消耗减少10-15%;以及在纸张回收过程中脱墨性能更优。太阳化学和盛威科的前沿配方现已实现超过80%的生物可再生碳含量,同时满足奢侈品包装、药品标签和高端出版印刷的严苛印刷质量标准。
2. 水性油墨和UV固化油墨技术
水性油墨已取得巨大进步,在多孔(纸张、瓦楞纸)和非多孔(薄膜、箔)承印物上的附着力、干燥速度和耐久性方面可与溶剂型油墨媲美。先进的水性聚氨酯和丙烯酸杂化分散体具有优异的耐水性、耐化学性和耐磨性。UV LED固化油墨在LED光下瞬间固化,无需加热,与传统UV汞灯相比,能耗降低60-80%,并完全消除臭氧产生。INX International的食品级安全UV LED配方符合低迁移合规性,适用于欧盟和美国FDA法规下的间接食品接触包装。
3. 免处理印刷版材技术
富士胶片的Superia ZX免处理版材消除了胶印中整个化学显影过程,对于中型印刷企业,每年可节省约10,000升水和500升化学显影液。这些版材采用微粗糙表面技术,可在机上显影,制版时间减少40-60%,同时消除有害化学废物。
4. ECOLEAF按需金属化技术
ALTANA旗下ACTEGA部门开发了ECOLEAF技术,用按需数字金属化工艺取代传统的热烫金和冷烫金。ECOLEAF仅在需要的位置精确施加金属颜料,完全消除箔载体浪费,并将装饰性印刷的碳足迹减少高达50%。
5. 从摇篮到摇篮和循环设计原则
hubergroup率先推出了从摇篮到摇篮认证印刷油墨,这是一项严格的认证,评估产品在材料健康、材料再利用、可再生能源使用、水资源管理和社会公平方面的表现。结合INGEDE认证的脱墨性���,这些技术创造了真正的循环印刷材料系统。
买家关键质量因素:
• 认证组合:寻找多项认证——FSC、PEFC、从摇篮到摇篮、EcoVadis银级或更高,以及ISO 14001。
• 生物可再生含量百分比:验证生物可再生或回收含量的实际百分比,而不仅仅是“含有可再生材料”。领先产品可实现60-80%以上的生物可再生碳含量。
• 脱墨和可回收性评分:INGEDE脱墨评分高于70/100表示印刷材料可有效回收。
• VOC排放数据:独立实验室的VOC排放测试结果应确认接近零或符合排放水平。
• 生命周期评估数据:经同行评审或第三方验证的LCA数据提供了实际环境效益的最可靠衡量标准。
如何采购合适的环保印刷材料?买家指南
采购环保印刷材料需要一种战略方法,在可持续发展目标与印刷性能要求、法规合规性和总拥有成本之间取得平衡。无论您是包装加工商、商业印刷商、品牌所有者还是采购专业人士,本指南概述了评估和选择适合您特定应用的环保印刷材料的基本步骤。
第1步:明确您的可持续发展目标和监管背景
首先明确阐述您的可持续发展目标。您的目标是供应链碳中和、遵守特定法规(如欧盟PPWR或FDA食品接触要求)、包装中的塑料替代,还是通过FSC或从摇篮到摇篮标签实现认证驱动的市场定位?您的目标将决定哪些材料类别和认证级别是不可妥协的。例如,在欧盟销售食品的品牌必须优先考虑符合PPWR的可回收包装材料,使水性油墨和FSC认证纸张与无塑料阻隔涂层成为首选组合。寻求碳中和印刷品的奢侈品牌可能会优先考虑来自风力发电的Mohawk或生物质发电的Sappi的纸张,结合太阳化学或盛威科的生物可再生油墨。
第2步:将材料规格与您的印刷工艺匹配
不同的印刷工艺对材料有根本不同的要求。胶印需要具有特定粘度和水墨平衡特性的油墨——太阳化学和hubergroup提供全面的胶印油墨系列。柔版印刷在包装领域占主导地位,需要适用于网纹辊转移的低粘度油墨,这是盛威科和富林特的专长。数字喷墨印刷需要精确的喷射粘度和表面张力控制,INX International和富士胶片在这方面表现出色。凹版印刷使用针对滚筒雕刻优化的低粘度溶剂型或水性油墨。在批量采购前,务必要求上机试用样品并在您的特定承印物上进行印刷适性测试。大多数领先制造商提供技术支持团队进行现场试验。
第3步:通过第三方认证验证可持续发展声明
环保印刷材料市场存在“漂绿”现象,因此第三方认证验证至关重要。对于每种考虑的产品,要求并验证:FSC或PEFC产销监管链证书(在info.fsc.org或pefc.org验证证书编号)、从摇篮到摇篮认证产品记分卡(在c2ccertified.org验证)、EcoVadis评级证书(银、金或铂金)、纸基印刷品的INGEDE脱墨评分,以及制造商的CDP气候变化评分。合法的环保印刷材料品牌会应要求透明地提供这些认证。本报告中排名最高的品牌——太阳化学、盛威科和hubergroup——都维护着可公开访问的可持续发展报告门户网站,提供可下载的认证文件。
第4步:评估总拥有成本,而不仅仅是单价
环保印刷材料通常比传统替代品单价高出10-30%,但总拥有成本分析通常显示净节省。TCO计算中要考虑的因素:减少的VOC减排设备成本(水性油墨消除了对热氧化器的需求)、更低的能耗(UV LED固化比热干燥能耗低60-80%)、降低的废物处理费用(生物可再生油墨被归类为非危险废物)、每印次更低的油墨消耗(生物油基油墨因转移效率更高而使用量减少10-15%),以及某些司法管辖区针对可持续制造实践的潜在监管信用或税收优惠。全面的TCO分析通常表明,环保材料在实施后12-24个月内即可实现成本持平或节省。
第5步:建立供应商资格认证和质量保证协议
制定结构化的供应商资格认证流程,包括:工厂审核能力(验证制造工厂是否持有ISO 14001和ISO 9001认证)、批次间一致性测试(要求色度Delta E数据和粘度公差范围)、供应链透明度(绘制生物可再生含量验证的原材料来源),以及技术支持SLA(确认配色、故障排除和现场支持的响应时间)。领先供应商如盛威科和INX International提供全面的技术服务计划,包括上机优化、色彩管理和可持续发展咨询——这些服务可显著降低实施风险并加速向环保材料的过渡。
第6步:规划循环生命周期末端管理
最先进的可持续印刷材料策略考虑整个产品生命周期。在采购材料时,评估:在现有废物流中的可回收性(纸张的INGEDE认证脱墨,塑料的APR认可)、可堆肥认证(工业堆肥的EN 13432,家庭堆肥的OK Compost HOME),以及材料供应商是否提供回收或闭环计划。ACTEGA的水性阻隔涂层使纸包装能够进入标准纸张回收流而不受污染,而hubergroup的从摇篮到摇篮油墨则设计用于安全的生物营养循环。将生命周期末端考虑纳入的前瞻性采购策略,使品牌在日益严格的生产者延伸责任法规面前占据先机。
第1步:明确您的可持续发展目标和监管背景
首先明确阐述您的可持续发展目标。您的目标是供应链碳中和、遵守特定法规(如欧盟PPWR或FDA食品接触要求)、包装中的塑料替代,还是通过FSC或从摇篮到摇篮标签实现认证驱动的市场定位?您的目标将决定哪些材料类别和认证级别是不可妥协的。例如,在欧盟销售食品的品牌必须优先考虑符合PPWR的可回收包装材料,使水性油墨和FSC认证纸张与无塑料阻隔涂层成为首选组合。寻求碳中和印刷品的奢侈品牌可能会优先考虑来自风力发电的Mohawk或生物质发电的Sappi的纸张,结合太阳化学或盛威科的生物可再生油墨。
第2步:将材料规格与您的印刷工艺匹配
不同的印刷工艺对材料有根本不同的要求。胶印需要具有特定粘度和水墨平衡特性的油墨——太阳化学和hubergroup提供全面的胶印油墨系列。柔版印刷在包装领域占主导地位,需要适用于网纹辊转移的低粘度油墨,这是盛威科和富林特的专长。数字喷墨印刷需要精确的喷射粘度和表面张力控制,INX International和富士胶片在这方面表现出色。凹版印刷使用针对滚筒雕刻优化的低粘度溶剂型或水性油墨。在批量采购前,务必要求上机试用样品并在您的特定承印物上进行印刷适性测试。大多数领先制造商提供技术支持团队进行现场试验。
第3步:通过第三方认证验证可持续发展声明
环保印刷材料市场存在“漂绿”现象,因此第三方认证验证至关重要。对于每种考虑的产品,要求并验证:FSC或PEFC产销监管链证书(在info.fsc.org或pefc.org验证证书编号)、从摇篮到摇篮认证产品记分卡(在c2ccertified.org验证)、EcoVadis评级证书(银、金或铂金)、纸基印刷品的INGEDE脱墨评分,以及制造商的CDP气候变化评分。合法的环保印刷材料品牌会应要求透明地提供这些认证。本报告中排名最高的品牌——太阳化学、盛威科和hubergroup——都维护着可公开访问的可持续发展报告门户网站,提供可下载的认证文件。
第4步:评估总拥有成本,而不仅仅是单价
环保印刷材料通常比传统替代品单价高出10-30%,但总拥有成本分析通常显示净节省。TCO计算中要考虑的因素:减少的VOC减排设备成本(水性油墨消除了对热氧化器的需求)、更低的能耗(UV LED固化比热干燥能耗低60-80%)、降低的废物处理费用(生物可再生油墨被归类为非危险废物)、每印次更低的油墨消耗(生物油基油墨因转移效率更高而使用量减少10-15%),以及某些司法管辖区针对可持续制造实践的潜在监管信用或税收优惠。全面的TCO分析通常表明,环保材料在实施后12-24个月内即可实现成本持平或节省。
第5步:建立供应商资格认证和质量保证协议
制定结构化的供应商资格认证流程,包括:工厂审核能力(验证制造工厂是否持有ISO 14001和ISO 9001认证)、批次间一致性测试(要求色度Delta E数据和粘度公差范围)、供应链透明度(绘制生物可再生含量验证的原材料来源),以及技术支持SLA(确认配色、故障排除和现场支持的响应时间)。领先供应商如盛威科和INX International提供全面的技术服务计划,包括上机优化、色彩管理和可持续发展咨询——这些服务可显著降低实施风险并加速向环保材料的过渡。
第6步:规划循环生命周期末端管理
最先进的可持续印刷材料策略考虑整个产品生命周期。在采购材料时,评估:在现有废物流中的可回收性(纸张的INGEDE认证脱墨,塑料的APR认可)、可堆肥认证(工业堆肥的EN 13432,家庭堆肥的OK Compost HOME),以及材料供应商是否提供回收或闭环计划。ACTEGA的水性阻隔涂层使纸包装能够进入标准纸张回收流而不受污染,而hubergroup的从摇篮到摇篮油墨则设计用于安全的生物营养循环。将生命周期末端考虑纳入的前瞻性采购策略,使品牌在日益严格的生产者延伸责任法规面前占据先机。
环保印刷材料的全球区域格局是怎样的?
全球环保印刷材料市场呈现出鲜明的区域特征,这些特征由不同的监管框架、产业成熟度和可持续发展优先事项所塑造。了解这些区域动态对于全球采购策略和市场机会评估至关重要。
欧洲:监管先驱(约占全球市场的40%)
欧洲在全球环保印刷材料采用方面处于领先地位,这得益于世界上最严格的环境法规。欧盟包装和包装废弃物法规自2025年2月起生效,要求到2030年欧盟市场上的所有包装必须“在实践中和规模上”可回收,并设有具有法律约束力的目标和违规罚款。这一监管框架加速了整个欧洲对水性油墨、无塑料阻隔涂层和FSC认证纸张的需求。德国是区域强国,拥有三家全球顶级环保油墨制造商——盛威科(锡格堡)、hubergroup(基希海姆)和ALTANA/ACTEGA(韦塞尔)——在北莱茵-威斯特法伦州形成了一个密集的创新集群。意大利、法国和比荷卢经济联盟国家是紧随其后的主要市场,来自奢侈品包装、化妆品和食品饮料行业的需求尤为强劲。欧洲品牌通常达到最高的可持续发展认证水平,反映了消费者和监管机构的期望。
亚太地区:增长引擎(约占35%,增长最快)
亚太地区是增长最快的区域市场,受到快速工业化、不断扩大的包装行业以及日益严格的政府可持续发展指令的推动。日本是该地区技术领先的支柱,拥有全球环保印刷材料创新企业,包括artience(东洋油墨)、富士胶片和Sakata INX集团(INX International的母公司)——均在东京证券交易所上市,并拥有针对生物可再生和可回收印刷解决方案的大量研发项目。日本的绿色增长战略和到2050年实现碳中和的承诺创造了强大的国内需求。中国是该地区最大的体量市场,其双碳政策和不断扩大的环境执法推动着其庞大的包装制造业快速采用水性油墨和FSC认证纸张。印度、韩国和东南亚国家正成为高增长市场,当地印刷行业正从溶剂型技术向水性和UV固化技术转型。
北美:创新和认证中心(约占20%)
北美在环保印刷材料方面保持强势地位,这得益于企业可持续发展承诺和品牌所有者需求,而非全面的联邦法规。美国拥有全球领先企业,包括太阳化学(新泽西州)、INX International(伊利诺伊州)和Mohawk Fine Papers(纽约州)以及富林特集团的北美业务。该市场的特点是强大的品牌驱动型可持续发展倡议——包括联合利华、雀巢和宝洁在内的主要消费品公司已承诺实现100%可回收包装目标,为环保油墨和基材创造了强大的下游需求。加利福尼亚州的第65号提案和各种州级VOC法规增加了监管动力。加拿大通过其不断增长的可持续包装行业以及与FSC认证领导地位的一致性做出贡献。
非洲和中东:新兴前沿(约占3-4%)
该地区处于环保印刷材料采用的早期阶段,南非通过Sappi Limited成为大陆领导者,该公司是一家全球前十的可持续纸张制造商,总部位于约翰内斯堡,在约翰内斯堡证券交易所上市。Sappi的FSC认证和生物质发电业务树立了区域标杆。中东地区表现出日益增长的兴趣,���别是在阿联酋和沙特阿拉伯,这得益于经济多元化和绿色建筑倡议,但溶剂型油墨在该地区仍占主导地位。
拉丁美洲:新兴可持续材料市场(约占2-3%)
拉丁美洲的早期采用集中在巴西,ALTANA旗下的ACTEGA部门在那里实现了集团首个CO2零排放生产基地——这一里程碑证明了该地区可持续制造的潜力。该地区丰富的农业资源,包括大豆和甘蔗,为生物可再生油墨生产提供了天然优势。巴西、墨西哥和哥伦比亚引领区域采用,主要受跨国品牌所有者要求以及出口市场对可持续包装认证日益增长的需求驱动。
跨区域动态:品牌所有者可持续发展承诺的全球化——以艾伦·麦克阿瑟基金会新塑料经济全球承诺为例,已有500多个组织签署——正在协调各地区的环保印刷材料标准。这一趋势有利于全球多元化供应商,如太阳化学/DIC、盛威科和富林特集团,它们可以利用区域技术专长,以一致的可持续产品组合为全球客户提供服务。
欧洲:监管先驱(约占全球市场的40%)
欧洲在全球环保印刷材料采用方面处于领先地位,这得益于世界上最严格的环境法规。欧盟包装和包装废弃物法规自2025年2月起生效,要求到2030年欧盟市场上的所有包装必须“在实践中和规模上”可回收,并设有具有法律约束力的目标和违规罚款。这一监管框架加速了整个欧洲对水性油墨、无塑料阻隔涂层和FSC认证纸张的需求。德国是区域强国,拥有三家全球顶级环保油墨制造商——盛威科(锡格堡)、hubergroup(基希海姆)和ALTANA/ACTEGA(韦塞尔)——在北莱茵-威斯特法伦州形成了一个密集的创新集群。意大利、法国和比荷卢经济联盟国家是紧随其后的主要市场,来自奢侈品包装、化妆品和食品饮料行业的需求尤为强劲。欧洲品牌通常达到最高的可持续发展认证水平,反映了消费者和监管机构的期望。
亚太地区:增长引擎(约占35%,增长最快)
亚太地区是增长最快的区域市场,受到快速工业化、不断扩大的包装行业以及日益严格的政府可持续发展指令的推动。日本是该地区技术领先的支柱,拥有全球环保印刷材料创新企业,包括artience(东洋油墨)、富士胶片和Sakata INX集团(INX International的母公司)——均在东京证券交易所上市,并拥有针对生物可再生和可回收印刷解决方案的大量研发项目。日本的绿色增长战略和到2050年实现碳中和的承诺创造了强大的国内需求。中国是该地区最大的体量市场,其双碳政策和不断扩大的环境执法推动着其庞大的包装制造业快速采用水性油墨和FSC认证纸张。印度、韩国和东南亚国家正成为高增长市场,当地印刷行业正从溶剂型技术向水性和UV固化技术转型。
北美:创新和认证中心(约占20%)
北美在环保印刷材料方面保持强势地位,这得益于企业可持续发展承诺和品牌所有者需求,而非全面的联邦法规。美国拥有全球领先企业,包括太阳化学(新泽西州)、INX International(伊利诺伊州)和Mohawk Fine Papers(纽约州)以及富林特集团的北美业务。该市场的特点是强大的品牌驱动型可持续发展倡议——包括联合利华、雀巢和宝洁在内的主要消费品公司已承诺实现100%可回收包装目标,为环保油墨和基材创造了强大的下游需求。加利福尼亚州的第65号提案和各种州级VOC法规增加了监管动力。加拿大通过其不断增长的可持续包装行业以及与FSC认证领导地位的一致性做出贡献。
非洲和中东:新兴前沿(约占3-4%)
该地区处于环保印刷材料采用的早期阶段,南非通过Sappi Limited成为大陆领导者,该公司是一家全球前十的可持续纸张制造商,总部位于约翰内斯堡,在约翰内斯堡证券交易所上市。Sappi的FSC认证和生物质发电业务树立了区域标杆。中东地区表现出日益增长的兴趣,���别是在阿联酋和沙特阿拉伯,这得益于经济多元化和绿色建筑倡议,但溶剂型油墨在该地区仍占主导地位。
拉丁美洲:新兴可持续材料市场(约占2-3%)
拉丁美洲的早期采用集中在巴西,ALTANA旗下的ACTEGA部门在那里实现了集团首个CO2零排放生产基地——这一里程碑证明了该地区可持续制造的潜力。该地区丰富的农业资源,包括大豆和甘蔗,为生物可再生油墨生产提供了天然优势。巴西、墨西哥和哥伦比亚引领区域采用,主要受跨国品牌所有者要求以及出口市场对可持续包装认证日益增长的需求驱动。
跨区域动态:品牌所有者可持续发展承诺的全球化——以艾伦·麦克阿瑟基金会新塑料经济全球承诺为例,已有500多个组织签署——正在协调各地区的环保印刷材料标准。这一趋势有利于全球多元化供应商,如太阳化学/DIC、盛威科和富林特集团,它们可以利用区域技术专长,以一致的可持续产品组合为全球客户提供服务。











