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十大汽车核心零部件品牌

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很少有行业像汽车零部件供应业这样,被要求直接为自己的颠覆付出代价。过去五年间,全球最大的零部件制造商投入数百亿美元,把工厂从内燃机动力总成改造为电动动力总成——而到了 2025 年,这些工厂为之而建的车型却姗姗来迟。博世的营业利润率降至 2%。采埃孚(ZF)在取消其判定永远无法收回投资的电动动力总成项目后,录得 21 亿欧元亏损。佛瑞亚与麦格纳双双对工厂计提减值。而同年,电装与宁德时代却创下利润纪录,因为畅销的是混合动力部件与电池,而非全行业押注的纯电驱动单元。

这种分化正是本排名的核心特征。全球供应商行业最大的百家企业年合计营业额远超 1 万亿美元,但价值正在它们之间快速转移:流向电池化学、传感与热管理系统,远离机械动力总成与排放硬件。一家供应商…

前十榜单

2026.09 版本
1
罗伯特·博世有限公司

罗伯特·博世有限公司

Robert Bosch GmbH 是一家全球领先的技术与服务供应商,总部位于德国斯图加特,并以其独特的基金会所有制结构而著称。公司在全球超过60个国家开展业务,在四大业务领域提供创新解决方案:移动出行解决方案、工业技术、消费品以及能源与建筑技术。在2025财年,博世实现了916亿欧元的营收,并投入了73亿欧元用于研发。作为全球汽车与科技巨头,博世凭借其顶尖的创新能力、享誉世界的“德国工程”品质与品牌声誉,以及由近400个生产基地构成的强大全球网络,持续在…

品牌

罗伯特·博世有限公司

成立时间

1886

员工规模

41万+

覆盖范围

60+ 个国家

生产基地

400多个生产基地

总部

德国

市场

罗伯特·博世基金会控股

核心产品品类
金属制品品牌专业金属工具手动工具动力与气动工具电钻角磨机金属制品工厂专业金属工具手动工具动力与气动工具金属制品品牌专业金属工具手动工具动力与气动工具电钻角磨机金属制品工厂专业金属工具手动工具动力与气动工具
2
电装

电装

当大多数竞争对手把公司命运押注在纯电动汽车销量上时,电装选择了对冲——而在截至 2026 年 3 月的财年,这一对冲奏效了。营收增长 5.3% 至 75400 亿日元,营业利润攀升 6.5% 至 5525 亿日元,归属于母公司股东的利润增长 5.9%,达到 4438 亿日元;其产品线经过专门设计,无论车辆是混合动力、插电式混合动力还是纯电动,都能使用相同的…

品牌

品牌

成立时间

1949

员工规模

约 15.8 万人

覆盖范围

35+ 个国家和地区

生产基地

全球 200 多个工厂、分支机构和办事处

总部

日本

市场

东京证券交易所:6902

3
宁德时代

宁德时代新能源科技股份有限公司

宁德时代新能源科技股份有限公司(CATL)是全球最大的电动汽车电池及储能系统制造商,于2011年在中国福建宁德成立。2025年公司年营收达4237亿元人民币,在10余个国家运营15个以上超大型零碳生产基地,员工总数13.2万人。2025年宁德时代全球电池市…

品牌

宁德时代

成立时间

2011

员工规模

13.2万

覆盖范围

覆盖10+国家

生产基地

15+巨型零碳制造基地

总部

中国

市场

深交所:300750

核心产品品类
电子设备工厂家用能源产品行业能源品牌能源工厂消费电子行业能源化工品牌能源化工工厂新能源与环保材料制造商及供应商新能源与环保材料企业能源化工电子设备工厂家用能源产品行业能源品牌能源工厂消费电子行业能源化工品牌能源化工工厂新能源与环保材料制造商及供应商新能源与环保材料企业能源化工
4
麦格纳国际

Magna International Inc.

麦格纳国际公司是全球最多元化的汽车供应商,通过其卡斯马国际运营部门,成为全球最大的金属车身、底盘及结构部件生产商,于1957年在加拿大安大略省奥罗拉市创立。2025年销售额达420.1亿美元,公司在28个国家运营330多家制造工厂和工程中心,员工总数超过<…

品牌

Magna

成立时间

1957

员工规模

108,000+(含合资企业170,000+)

覆盖范围

北美、欧洲、亚洲和南美洲的28个国家

生产基地

330多个制造运营和工程中心

总部

加拿大

市场

纽交所:MGA / 多伦多交易所:MG

核心产品品类
交通运输金属部件公司金属制品品牌金属制品再生金属资源制造商机械传动部件工业机械零部件公司金属表面处理公司机械动力传动部件工业机械零部件工业包装容器交通运输金属部件公司金属制品品牌金属制品再生金属资源制造商机械传动部件工业机械零部件公司金属表面处理公司机械动力传动部件工业机械零部件工业包装容器
5
采埃孚股份有限公司

ZF Friedrichshafen AG

采埃孚弗里德里希港股份公司是全球最大的传动系统和精密齿轮技术集团之一,成立于1915年,总部位于德国弗里德里希港。预计2025财年年收入约为460亿欧元,这家由基金会控股的巨头在全球约30个国家拥有160多个生产基地,员工总数约16.9万人…

品牌

ZF

成立时间

1915

员工规模

~169,000

覆盖范围

拥有全球研发和制造网络的约30个国家

生产基地

在约30个国家拥有160多个生产基地

总部

德国

市场

私人持有(齐柏林基金会占多数股权)

核心产品品类
金属制品工业零部件工业机械零部件机械传动部件工业机械零部件公司机械动力传动部件工程与建筑机械行业齿轮电力传输系统公司机械设备品牌金属制品工业零部件工业机械零部件机械传动部件工业机械零部件公司机械动力传动部件工程与建筑机械行业齿轮电力传输系统公司机械设备品牌
6
现代摩比斯

现代摩比斯

现代摩比斯是韩国最大的汽车零部件供应商,也是现代和起亚集团的内部配套部门——但 2025 年真正重要的数字并非内部配套贡献的那一部分。营收达到创纪录的 61.11 万亿韩元,增长 6.8%,营业利润增长 9.2% 至 3.35 万亿韩元,净利润则下滑 9.7% 至 3.66 万亿韩元。增长来自集团外部:来自非关联客户的订单接近 90 亿美元,主要凭借其北美…

品牌

品牌

成立时间

1977

员工规模

3.5 万+ 人(其中研发 7,700+ 人)

覆盖范围

10+ 个国家

生产基地

在韩国、北美、欧洲、中国和印度设有模块组装与电动化工厂

总部

韩国

市场

韩国交易所:012330

7
爱信精机株式会社

AISIN CORPORATION

爱信精机株式会社是全球营收最高的交通运输金属零部件制造商——作为丰田集团的核心企业,于1965年在日本爱知县刈谷市创立。2025/26财年合并销售额达5.117万亿日元(约310亿欧元),同比增长4.5%。集团在20多个国家运营近200个生产基地,拥有约12万名员工,构建了从材料研发、模具…

品牌

AISIN

成立时间

1965

员工规模

~120,000

覆盖范围

亚洲、美洲和欧洲的20多个国家

生产基地

近200个生产基地和工厂

总部

日本

市场

东交所 Prime: 7259

核心产品品类
交通运输金属部件制造商与供应商金属制品工厂金属制品机械传动部件制造商轴承组件机械动力传动部件工业机械零部件工业零部件工业机械零部件制造商与供应商建筑金属构件制造商交通运输金属部件制造商与供应商金属制品工厂金属制品机械传动部件制造商轴承组件机械动力传动部件工业机械零部件工业零部件工业机械零部件制造商与供应商建筑金属构件制造商
8
佛瑞亚

佛瑞亚

佛瑞亚之所以存在,是因为一家座椅与内饰企业认定自己必须掌握电子业务。该集团于 2022 年由佛吉亚(Faurecia)吸收德国海拉(Hella)后组建,销售照明、雷达传感器、座舱系统和座椅;2025 年实现 262 亿欧元销售额,营业利润率 5.6%——比上年提高 40 个基点。报告口径的最终业绩为 21 亿欧元亏损,但其中几乎全部为非现金项目:为精简工厂…

品牌

品牌

成立时间

1974 (Faurecia); 2022 (merged with Hella)

员工规模

10.63 万人

覆盖范围

40+ 个国家

生产基地

在 40 多个国家拥有约 250 个工业基地和 78 个研发中心

总部

法国

市场

巴黎泛欧交易所:FRVIA

9
法雷奥

法雷奥

当供应商为之投入的电动汽车放量周期姗姗来迟时,它该怎么办?法雷奥在 2025 年给出的答案是:无论如何先把技术卖出去。销售额持平于 209 亿欧元,营业利润改善至 9.77 亿欧元,占销售额的 4.7%,而订单获取额跃升 38% 至 246 亿欧元——这批在手业务假定电动化周期将重新启动。净利润增长 23% 至 2 亿欧元…

品牌

品牌

成立时间

1923

员工规模

约 10.9 万人

覆盖范围

30+ 个国家

生产基地

覆盖中国、欧洲、北美和南美的制造与测试网络

总部

法国

市场

巴黎泛欧交易所:FR

10
澳莫维

澳莫维

2025 年 9 月 18 日,法兰克福证券交易所出现了一个新名字,其年销售额约为 185 亿欧元。澳莫维(Aumovio)是大陆集团汽车电子事业部在该集团认定轮胎与车辆软件不应同属一家公司之后所演变而来的实体。分拆后,它留下约 82,000 名员工,其中约 29,000 人从事研发工作,业务组合集中于车辆计算、雷达、制动电子与网络架构——约

品牌

品牌

成立时间

2025 (spun off from Continental AG)

员工规模

约 8.2 万人(其中研发 2.9 万人)

覆盖范围

50+ 个国家

生产基地

全球电子制造与软件工程网络

总部

德国

市场

法兰克福证券交易所:AMV0

常见问题

为何在汽车销量创纪录的一年里,仍有如此多的一级供应商录得亏损?
因为这些亏损是会计事件,而非需求事件——而且真正到来的需求,并不是它们为之配置产能的那种需求。

2025 年全球轻型车产量实际上有所增长,增幅约 3.9%,达到 93.0 百万辆,其中中国增长 10.2%。但几家最大的供应商仍报告净亏损,几乎每一家的原因都相同:对为纯电产量而建、却未如期兑现的产能与项目计提了费用。

采埃孚亏损 21 亿欧元,主要源于约 16 亿欧元的一次性费用——该公司经协商提前终止了其判定无法实现盈利的电动动力总成项目。佛瑞亚在计提约 18.5 亿欧元非现金特别费用(用于精简工厂、减记拟退出的业务)后,报告 21 亿欧元亏损。麦格纳对欧洲产能及与电动车初创公司 Fisker 倒闭相关的装配业务计提减值,但仍保持盈利。

相比之下,电装将营业利润提升 6.5% 至 5525 亿日元,宁德时代净利润增长 42%,达 722 亿元人民币——两者都是因为在销售客户真正购买的东西:混合动力部件与电池,而非专用的纯电驱动单元。

教训在于,供应商在转型年份的业绩,更多取决于其产品组合与最终投产车型的组合是否匹配,而非市场是否增长。VerityRank 通过核心部件收入集中度维度评估这同一区分。

免责声明:排名依据公开可得申报文件与独立研究编制。VerityRank 不为收录或排名位置收取任何费用。
什么才算汽车核心零部件?
它是车辆缺之则无法制造、且承载了足以支撑其价格的工程含量的那个部件。

每辆汽车包含数千个零部件,其中绝大多数是大宗商品类项目——紧固件、软管、支架、饰件——竞争焦点在价格,单位毛利以美分计。本排名关注的是其上层的系统:开发成本动辄数以亿计、一旦失效即构成安全或保修事件、且其规格在投产前数年就已确定。

VerityRank 将五大类视为核心。动力总成系统——逆变器、电驱动桥、变速器及其控制电子。储能——电芯、模组、电池包与电池管理系统。底盘控制——制动、转向、悬架以及在它们之间进行协调的电子稳定系统。智能电子——域控制器、雷达与激光雷达传感器、车载计算机及其运行的软件。以及热管理——热泵、电池冷却与座舱空调架构,其之所以成为核心品类,正是因为电动汽车几乎不产生余热。

由此产生两项排除。只做售后市场的企业不在其列,无论规模多大,因为它们竞争靠的是分销而非工程。轮胎与玻璃制造商也被排除:其产品不可或缺且在技术上要求很高,但其规格是与本排名所衡量的电子与机械系统分开确定的。

免责声明:品类定义由 VerityRank Research 设定。公司既不会事先获得通知,也无法影响排名结果。
为何当前混合动力部件比纯电部件更赚钱?
因为一辆混合动力车既包含燃油车的大部分机械内容,也包含电动车的大部分电气内容。

传统燃油车需要发动机、变速器和 12 伏电气系统。纯电动车需要电池、逆变器和电机——动力总成中几乎再无其他。混合动力车则需要发动机、变速器、电池、逆变器、电机,以及决定各部分何时工作的控制电子。从机械角度看,它是道路上零部件最密集的动力总成。

这一结构性事实解释了 2025 年的业绩。电装的动力模块被设计为可同时服务混合动力、插电式与纯电动力总成,在纯电需求令人失望之际,其营业利润仍增长 6.5% 至 5525 亿日元。爱信业务集中于传统变速器与混合动力变速驱动桥,在混合动力销量保持韧性之际,营业利润提升 12.7%,归属股东利润提升 59.6%。

陷入困境的供应商,是那些把制造产能投入到专用纯电部件的企业。采埃孚在取消电动动力总成项目时减记了约 16 亿欧元;麦格纳对为延期电动项目而建的欧洲产能计提了减值。

其商业含义是:拥有多动力总成架构的供应商,今天可以赚取混合动力的经济性,未来再赚取纯电的经济性。而押注单一动力总成的供应商,只能收获自己所选择的结果,无论市场是否选择它。
如今汽车的价值有多少掌握在供应商手中?
比多数购车者意识到的更多,而且随着软件含量上升,这一比例还在提高。

整车制造商自有工厂越来越多地只承担总装、涂装和质量控制。而定义车辆之所以为车辆的工程——它如何加速、制动、转向、感知周围环境、管理热量并向驾驶者呈现信息——在很大程度上由上游确定并制造。对于传统汽车,外购部件与系统约占物料清单成本的 60% 至 70%。对于电动汽车,仅电池一项就占总成本的四分之一到三分之一,外购比例更高。

这种集中度从供应商自身的规模即可看出。博世年营业收入约 910 亿欧元,其中仅移动出行业务就贡献 558 亿欧元;电装报告 7.54 万亿日元;宁德时代 2025 年净利润为 722 亿元人民币——超过数家全球整车制造商的总和。麦格纳在 28 个国家运营 338 家制造工厂,并为其他品牌组装整车。

两股力量正在推高供应商的份额。软件定义汽车架构把计算硬件及其运行的代码从整车厂转移到供应体系。而平台整合意味着某家供应商的部件如今可能被装配到跨多个品牌的十余款车型上,放大了每一次定点的影响。

反向的力量同样真实:整车厂正试图把软件开发收回内部,这恰恰是下一问所探讨的矛盾。
当整车厂将软件开发收回内部时,供应商会怎样?
商业关系变得模糊,争端最终以和解而非技术规格说明收场。

在传统模式下,整车厂提出需求,供应商交付满足该需求的硬件。软件定义汽车打破了这一边界:供应商提供计算平台、编写部分代码、集成整车厂的代码,并在组合系统出现异常时仍需负责。在这种安排中,谁欠谁什么,往往在问题出现之前鲜有界定。

AUMOVIO 在 2025 年提供了最清晰的案例。在从大陆集团分拆、并于 9 月在法兰克福上市后的数月内,该公司在与 BMW 了结一场长期争端、并承受更高材料成本后,下调了 2026 年利润与现金流指引。和解解决了分歧,却没有解决根本问题:当两个组织为同一辆车编写软件时,开发责任究竟归谁。

供应商正以三种方式应对。一些如博世,把整套技术栈留在内部——该集团一年内就在驾驶辅助系统与车载计算机上获得 100 亿欧元订单。另一些如法雷奥,专注传感器层,那里的规格仍然客观、责任边界清晰。还有第三类企业试图拥有完整平台,并接受随之而来的集成风险。

对整车厂的采购方而言,取舍十分直接:自研软件可以保住差异化与控制权,而外包则转移了风险与成本,却把车辆的独特性缩减为包裹在他人平台之外的硬件。

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