成立
1998
员工
196,309+
设施
7 大造船厂 + 15 家配套企业(江南、沪东中华、外高桥)
覆盖
为100多个海运国家的顶级船东提供造船服务
总部
Pudong New Area, Shanghai, China
市值
$412亿
成立
1998
员工
196,309+
设施
7 大造船厂 + 15 家配套企业(江南、沪东中华、外高桥)
覆盖
为100多个海运国家的顶级船东提供造船服务
总部
Pudong New Area, Shanghai, China
市值
$412亿
成立
1972
员工
30,000+
设施
3座超大型船厂(HD现代重工、HD现代三湖、HD现代尾浦)+ 位于越南和菲律宾的海外基地
覆盖
为全球船东提供船舶与海工解决方案,分支机构遍布亚洲、欧洲和中东
总部
Seongnam-si, Gyeonggi-do, South Korea
市值
$151亿
成立
1956
员工
7,306
设施
江苏4大船厂(新扬子、扬子鑫福、扬子三井)+ 宏远新基地
覆盖
为亚洲、欧洲和美洲的船东提供集装箱船和散货船
总部
Jingjiang, Jiangsu, China
市值
$160亿
成立
2016
员工
Tens of thousands of industrial workers across coastal shipyards
设施
在大连、南通、扬州、舟山、上海(长兴410米船坞)和广东设有船厂和修船基地
覆盖
服务全球船东;全球领先的船舶修理与脱碳改装基地
总部
Pudong New Area, Shanghai, China
类型
制造商
市场
非上市(中远海运集团(COSCO Shipping Group)子公司)
成立
2022
员工
Tens of thousands at the Changxing Island, Dalian mega base
设施
大连长兴岛单一厂区超大型船厂 + 独立发动机制造厂(已交付70多台恒力主机)
覆盖
为全球船东提供散货船、超大型油轮(VLCC)和大型集装箱船;手持订单截至2025年底约4160万载重吨
总部
Dalian, Liaoning, China
市值
$300亿
成立
1970
员工
Multi-thousand core workforce at Jingjiang yards
设施
靖江超大型船厂配备1,600吨/229米龙门吊(2026年);年产能30多艘超大型船舶
覆盖
为希腊、欧洲和亚洲的船东提供散货船、超大型油轮/苏伊士型油轮和液化天然气(LNG)双燃料班轮
总部
Jingjiang, Taizhou, Jiangsu, China
类型
制造商
市场
非上市(私人持股)
造船企业与组装商之间的界限,正是本排名全部依据所在。要获得资格,企业必须拥有并运营实体生产基础设施——干船坞、龙门吊、钢材加工车间和舾装码头——并配备产业工人队伍,且必须自行完成核心建造工作,而非将船体制造外包给第三方。
这道筛选之所以重要,是因为造船业的经济规律奖励真正的垂直整合。同时自建发动机的制造商——中国船舶集团的甲醇双燃料低速船用发动机、HD 现代的 HiMSEN 四冲程与二冲程系列,或恒力的自产主机——能够攫取供应链中利润率最高的一环,并免受 2025-2026 年繁荣期制约竞争对手的发动机供应瓶颈影响。重资产独立经营也是一种稳定信号:今治造船(濑户内海 10 家船厂)与中远海运重工(多区域产业集群,拥有 410 米长的长兴船坞)等船厂能够穿越市场波动维持批量生产,而仅有品牌或依赖 OEM 的企业则做不到。
就本报告而言,订单簿规模、实体船厂布局、发动机能力与交付历史均已对照 2025-2026 年公司报告、船舶经纪订单簿与行业统计数据核验。未通过自主生产测试的企业已在评分前剔除,确保最终十强全部达到该行业实体制造的最高门槛。
订单簿吨位是衡量谁掌握造船业未来最清晰的单一指标,而在 2025-2026 年全球最大船厂的排名中,领先者几乎全部来自中国。中国船舶集团(CSSC)以 956 艘、合计 106.9 million DWT 的订单位居全球第一——占全球订单簿总量的 22.7%,是第二大船厂的 2.3 倍。恒力重工以 272 艘 / 41.6 million DWT(占中国船厂订单的 12.5%)位居全球第二大在手订单,对于一家 2022-2023 年才重建的船厂而言是惊人的成就。
韩国巨头更专注于价值而非纯粹的吨位:HD 韩国造船海洋的 453 艘 / 41.0 million DWT 是最大的非中国订单簿,以 LNG 运输船、VLAC 和超大型集装箱船为主;韩华海洋以 140 艘 / 20.1 million DWT、价值 34.49 万亿韩元紧随其后。在前五名之外,中远海运重工的 224 艘 / 26.2 million DWT 位列全球第四,新时代造船的 158 艘 / 23.7 million DWT 位居第五,三星重工则持有 133 艘订单,价值 286 亿美元。
这些数字揭示的是一场结构性转变:中国船厂如今拥有史上最深的订单可见度,中国船舶集团、扬子江船业和新时代造船的船位已排至 2030 年以后,而韩国船厂则守住高附加值的 LNG 与海工细分市场。对买方而言,订单簿深度意味着建造船位的可得性、议价能力与交付风险——订单越拥挤,新订单就必须越早下单。
韩国的造船战略已悄然成为全球最赚钱的模式:造更少的船,但造最难的船。HD 韩国造船海洋、韩华海洋与三星重工共同主导全球 LNG 运输船市场,其 2025 年业绩说明了这一聚焦为何奏效——HD 韩国造船海洋营业利润大增 172.3% 至 3.90 万亿韩元,韩华海洋营业利润飙升 366.2% 至 1.1 万亿韩元,三星重工则在十年后重返高利润区间。
LNG 运输船或 FLNG 装置的经济性与散货船有着根本不同。单套 FLNG 生产装置造价可达 25–50 亿美元,并需要低温围护系统、气体处理装置和精密焊接工艺,只有少数船厂掌握。三星重工于 2025 年签署了一份价值约 6.35 亿美元的 FLNG 初步合同,潜在总价值达 25 亿美元;韩华海洋保持着交付 200 艘 LNG 运输船的世界纪录;HD 韩国造船海洋如今通过自有发动机业务提供氨燃料与甲醇燃料适配发动机。韩国船厂还得益于选择性接单策略,有意避开低利润的标准吨位,从而在周期反转时守住利润率。
这一战略也有代价:韩国船厂在全球吨位总量中的份额现已小于中国,但在行业利润中却占据不成比例的高份额。这也解释了为何这三家企业的营收能够进入全球前十,尽管其建造的船舶数量少于中国同行——价值纪律而非规模,才是韩国造船模式的核心。
中国造船业的成功不只是国有企业的故事——其民营船厂是行业内效率最高的生产者。扬子江船业、新时代造船和恒力重工证明,民营资本在盈利能力上可以比肩甚至超越国有企业,同时以惊人的速度增长。
扬子江船业是盈利标杆:2025 年营收 285 亿元,净利润 86.4 亿元,毛利率超过 34%——这对重工业而言极为罕见——其实现路径是极致的成本控制、双燃料集装箱船专业化,以及 245 艘 / 224 亿美元、排至 2030 年的订单簿。新时代造船按订单簿载重吨位列全球第五(158 艘 / 23.7 million DWT),单位面积效率突出,并于 2026 年投用一台 1,600 吨龙门吊以加快分段合拢。恒力重工是现代造船史上速度最快的进入者:2022-2023 年在原 STX 大连厂址上成立,三年内即达到全球第二大订单簿(41.6 million DWT),并运营自有双燃料发动机工厂。
把这些民营冠军联系在一起的,是自主性与效率。它们拥有自己的船坞、发动机和钢材加工能力,定价积极但成本控制比国有同行更严,并专注于标准化与双燃料商船吨位,因为批量生产奖励纪律。中国船舶集团和中远海运锚定国有板块,而民营三强则证明,中国造船业的竞争力是一种全行业现象,而非补贴故事——在绿色双燃料需求重塑全球订单簿之际,这一点愈发关键。
环境监管已成为造船业最可靠的需求引擎,而掌握绿色动力的船厂正收获利润红利。国际海事组织(IMO)的 2050 年净零目标及 2030 年中期检查点,正迫使全球船队——约 60,000 艘商船——进入一场代际更替周期,其规模是此前任何监管制度都无法比拟的。
这一效应在本榜单的每一份订单簿上都有体现。双燃料及绿色适配吨位如今在新船订单中占据主导:扬子江船业在手订单中 71% 为清洁能源船舶,中国船舶集团的绿色船型占比接近其创纪录 956 艘订单簿的一半,HD 韩国造船海洋则凭借专注 LNG 与氨燃料适配气体运输船,在 2025 年承接了 137 艘订单。发动机供应链已成为战略瓶颈:中国船舶集团与恒力自产双燃料低速发动机,HD 现代的 HiMSEN 系列支撑韩国船厂,而 2025-2026 年繁荣期中最紧张的船位分配,正是留给具备甲醇与氨燃料能力的船舶。
IMO 时间表也是一台定价引擎。绿色船体带来的溢价已将船厂利润率推升至历史高位——韩华海洋营业利润增长 366%,HD 韩国造船海洋增长 172%,扬子江船业净利润创下 86.4 亿元的纪录——十强船厂的订单可见度延伸至 2030 年以后。对船东而言,现在订造绿色适配吨位实际上是对冲未来燃料价格与监管冲击的手段;对造船企业而言,脱碳浪潮确保了从 VLCC 到海上风电安装船等各个细分领域至少十年的更新需求。